TPM MANTENIMIENTO EMPRESARIAL
AUMENTA LA EFICIENCIA GENERAL DE TUS EQUIPOS
ELIMINA AVERÍAS Y MEJORA CONDICIONES DE TUS MÁQUINAS
En Resultae somos especialistas en mantenimiento productivo TPM. Te contamos en qué consiste.

¿Qué vamos a conseguir con el mantenimiento TPM?
Con el TPM mantenimiento consigue implantar en tu empresa un sistema de gestión del mantenimiento orientado a conseguir cero fallos, con la involucración de todo el personal de la empresa, y en todas las fases del desarrollo del producto para:
- Reducir costes de mantenimiento
- Mejorar la productividad
- Mejorar la frecuencia de las averías MTBF (Mean Time Between Faliures)
- Mejorar la capacidad de reacción ante averías MTTR (Mean Time to Repair)
- Reducir y eliminar los reprocesos
- Reducir y eliminar el scrap
- Mejorar la motivación del personal
BASES DEL TPM
El Mantenimiento Productivo Total (TPM) que ponemos en práctica desde Resultae se fundamenta sobre seis bases:
- Mejoras enfocadas (Kaizen). Tareas cuyo enfoque es el de mejorar la eficiencia global de los equipos que intervienen en el proceso de producción.
- Mantenimiento autónomo. (Jishu Hozen). Hace referencia a los operarios que intervienen en ese proceso y a sus labores de inspección, de limpieza, capacidad para analizar los fallos e incluso detectar posibles mejoras por sí mismos.
- Mantenimiento planificado o mantenimiento preventivo (Keikaku Hozen). Gestión de calidad administrativa y técnica del mantenimiento, eliminar posibles procesos de mantenimiento, prevenir averías y defectos de equipos gracias al mantenimiento.
- Mantenimiento de calidad. (Hinshitsu Hozen). La meta u objetivo es alcanzar los “cero defectos”.
- Educación y entrenamiento. Participación activa del personal.
- Seguridad y medio ambiente. La seguridad de las personas y reducir al máximo el impacto medioambiental es otra clave fundamental del método TPM.
BENEFICIOS
- Mejora integral de la productividad
- Reducción de costes especialmente de mantenimiento
- Implicación del personal
CÓMO LO EJECUTAMOS
- Fase 0: Toma de datos en planta y preparación de check lists. Crear un sistema de comunicación. Impartir formación a los usuarios del sistema.
- Fase 1: Limpieza integral de los equipos para sacar los problemas a la superficie, de modo que puedan resolverse.
- Fase 2: Medidas preventivas para sostener de las condiciones de limpieza, como en la última S de las 5S
- Fase 3: Estandarizar y definir y registrar las tareas básicas de mantenimiento a realizar periódicamente.
- Fase 4: Asumir la responsabilidad del operario sobre la disponibilidad de sus equipos. Formación del personal.
- Fase 5: Automantenimiento.
NUESTRAS SOLUCIONES CON TPM MANTENIMIENTO
Descubre todas nuestras soluciones, paquetes y servicios con TPM Mantenimiento para ayudarte a mejorar la productividad en tu empresa.
Elige la que mejor se adapte a tus necesidades y nosotros te ayudaremos a llevarla a cabo.

INGENIERÍA DE ORGANIZACIÓN
Mejoramos la productividad.
Reduce los costes, gana rentabilidad y competitividad. Impulsamos los resultados de tu empresa.

CONSULTORÍA ESTRATÉGICA
Mejoramos los ingresos e impulsamos la rentabilidad de tu empresa.

CONSULTORÍA DE PROCESOS

CONSULTORÍA PERSONAS (RRHH)
Gestionamos el talento en tu empresa para lograr el éxito de tu equipo.
CONSULTORÍA ESTRATÉGICA
CONSULTORÍA DE PROCESOS Y OPERACIONES
- Mejora
continua - Sistema integrado gestión
lean manufacturing - Lean logistics
Supply chain management - Organización/Gestión de procesos y de planta
- Análisis y mejora de métodos y tiempos
- cálculo y análisis de costes industriales
- sistemas avanzados para la reducción de costes
- mantenimiento industrial tpm
- medición del trabajo y sistemas de control de la productividad
- Determinación y revisión de tiempos, convenios e incentivos
- mejora e industrialización de procesos
- ingeniería de planta y eficiencia en las operaciones. smed
- organización 5s formación e implantación
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INGENIERÍA DE ORGANIZACIÓN
- Lean manufacturing
- Mejora continua
- Mejora de procesos
- Métodos y tiempos
- Sistema de control de la productividad
- Desarrollo y revisión de convenios e incentivos
- Sistema de mejora de la productividad
- Cálculo y análisis de costes de producción
- Reducción de costes
- Lean Office
- SMED
- Mantenimiento tpm
- Industrialización de procesos
- Sistemas de producción por proyectos
- 5s
formación e implantación - Compras y aprovisionamientos
- Calidad total
- Mejora logística integral
- Optimización de stock
- Cuadro de mando
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- Sistemas de
información
empresarial - Soluciones para
los mandos
intermedios - Soluciones
sector
alimentación - Calidad iso 9001
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- Soluciones sector metal
- Soluciones sector mueble
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- Soluciones sector calzado
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- Soluciones sector material/equipo eléctrico
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Contacta con nosotros y te ayudaremos a mejorar tus resultados con el sistema TPM mantenimiento.