TPM MANTENIMIENTO EMPRESARIAL

AUMENTA LA EFICIENCIA GENERAL DE TUS EQUIPOS

ELIMINA AVERÍAS Y MEJORA CONDICIONES DE TUS MÁQUINAS

En Resultae somos especialistas en mantenimiento productivo TPM. Te contamos en qué consiste.

tpm

¿Qué vamos a conseguir con el mantenimiento TPM?

Con el TPM mantenimiento consigue implantar en tu empresa un sistema de gestión del mantenimiento orientado a conseguir cero fallos, con la involucración de todo el personal de la empresa, y en todas las fases del desarrollo del producto para:

  • Reducir  costes de mantenimiento
  • Mejorar la productividad
  • Mejorar la frecuencia de las averías MTBF (Mean Time Between Faliures)
  • Mejorar la capacidad de reacción ante averías MTTR (Mean Time to Repair)
  • Reducir y eliminar los reprocesos
  • Reducir y eliminar el scrap
  • Mejorar la motivación del personal

BASES DEL TPM

El Mantenimiento Productivo Total (TPM) que ponemos en práctica desde Resultae se fundamenta sobre seis bases:

  1. Mejoras enfocadas (Kaizen). Tareas cuyo enfoque es el de mejorar la eficiencia global de los equipos que intervienen en el proceso de producción.
  2. Mantenimiento autónomo. (Jishu Hozen). Hace referencia a los operarios que intervienen en ese proceso y a sus labores de inspección, de limpieza, capacidad para analizar los fallos e incluso detectar posibles mejoras por sí mismos.
  3. Mantenimiento planificado o mantenimiento preventivo (Keikaku Hozen). Gestión de calidad administrativa y técnica del mantenimiento, eliminar posibles procesos de mantenimiento, prevenir averías y defectos de equipos gracias al mantenimiento.
  4. Mantenimiento de calidad. (Hinshitsu Hozen). La meta u objetivo es alcanzar los “cero defectos”.
  5. Educación y entrenamiento. Participación activa del personal.
  6. Seguridad y medio ambiente. La seguridad de las personas y reducir al máximo el impacto medioambiental es otra clave fundamental del método TPM.

BENEFICIOS

  • Mejora integral de la productividad
  • Reducción de costes especialmente de mantenimiento
  • Implicación del personal

CÓMO LO EJECUTAMOS

  • Fase 0: Toma de datos en planta y preparación de check lists. Crear un sistema de comunicación. Impartir formación a los usuarios del sistema.
  • Fase 1: Limpieza integral de los equipos para sacar los problemas a la superficie, de modo que puedan resolverse.
  • Fase 2: Medidas preventivas para sostener de las condiciones de limpieza, como en la última S de las 5S
  • Fase 3: Estandarizar y definir y registrar las tareas básicas de mantenimiento a realizar periódicamente.
  • Fase 4: Asumir la responsabilidad del operario sobre la disponibilidad de sus equipos. Formación del personal.
  • Fase 5: Automantenimiento.

NUESTRAS SOLUCIONES CON TPM MANTENIMIENTO

Descubre todas nuestras soluciones, paquetes y servicios con TPM Mantenimiento para ayudarte a mejorar la productividad en tu empresa.

Elige la que mejor se adapte a tus necesidades y nosotros te ayudaremos a llevarla a cabo.

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