¿Estás al tanto de los beneficios de la metodología Six Sigma? Resultae es una consultoría especializada en Lean Manufacturing y, aquí te presentamos una metodología que permite mejorar el rendimiento logrando reducir al máximo la variabilidad que existen en los procesos de la actividad empresarial y eliminar defectos que no nos interesan.
Esta técnica la implantó por primera vez Motorola a finales de la década de los ochenta y fue todo un éxito. Logró mejorar exponencialmente la calidad gracias a esta estrategia. General Electric todavía mejoraría más esta estrategia y, de hecho, se acabó englobando y relacionando con otras teorías, como SPC, el ciclo PDCA de Deming o el TQM (Total Quality Management).
¿Cuál es el objetivo de la metodología Sigma 6?
Mejorar el proceso de eficiencia hasta casi el 100 %: un máximo de 3,4 defectos por millón de oportunidades (unidades). Debemos, para ello, definir, analizar y medir para eliminar defectos y encontrar posibles mejoras, para así ir subiendo de nivel.
Para establecer el nivel de número de productos defectuosos por cada millón de unidades utilizaremos los siguientes niveles:
- Sigma 1: 690.000 DPMO (productos defectuosos por millón de oportunidades)
- Sigma 2: 308.538 DPMO
- Sigma 3: 66.807 DPMO
- Sigma 4: 6210 DPMO
- Sigma 5: 233 DPMO
- Sigma 6: 3,4 DPMO
- Sigma 7: 0,019 DPMO
¿Cómo aplicamos la estrategia 6 Sigma?
Mediante el ciclo DMAIC (Define – Measure – Analyze – Improve – Control) podemos aplicar por fases el método Seis Sigma.
CONSULTORÍA ESTRATÉGICA
DEFINIR (DEFINE)
La primera fase de la metodología Lean Sigma es definir cuestiones como quiénes son los clientes y sus expectativas, sus requerimientos críticos (CTQ), las personas que formarán parte del equipo de trabajo y toda la información necesaria sobre el proceso (alcance, punto de inicio y final…).
MEDIR (MEASURE)
Mediciones para comprobar exactamente cómo se comporta el proceso actualmente, medición y obtención de datos necesarios, medir si podemos cumplir los requerimientos críticos del cliente…
ANALIZAR (ANALYZE)
¿Qué índice existe de variabilidad en el proceso y por qué razón o razones? ¿Cuáles son las causas de los problemas y que oportunidades de mejora continua de procesos hemos detectado? Se trata de analizar los fríos datos obtenidos hasta este momento.
MEJORAR (IMPROVE)
Plan para la implementación de una mejora continua de procesos en base a la filosofía Lean Manufacturing.
CONTROLAR (CONTROL)
La última fase es la de recabar documentación y plasmarla en informes pormenorizados sobre las acciones llevadas a cabo. Control y mantenimiento sostenible en el tiempo.
CONSULTORÍA DE PROCESOS Y OPERACIONES
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lean manufacturing - Lean logistics
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