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Método “Kaizen”: Qué es y cómo implementarlo

¿Qué es el método Kaizen’?

La metodología Kaizen es un sistema de producción japonés que ha hecho que grandes marcas como Toyota, Honda o Sony revolucionaran sus sectores. Este concepto tiene su origen en la filosofía de “hoy mejor que ayer pero menos que mañana” y se necesita un conocimiento profundo de los procesos de trabajo propios de cada negocio, así como de los proveedores y clientes.

Kaizen  significa “Kai” (Cambio) y “Zen” (Bueno), por lo que básicamente se podría traducir como “Mejora”.  En el contexto de la fabricación Lean, kaizen se basa en la aplicación de pequeñas mejoras de forma frecuente en un proceso.

En lugar de hacer grandes cambios que puedan requerir cantidades significativas de inversión y riesgo,  la metodología kaizen tiene como objetivo realizar pequeños cambios en los procesos sin agregar personas extras al equipo, mejorando los métodos de trabajo sin invertir más dinero para implementar dicho cambio. Este último punto suele ser el más difícil para las empresas.

¿Cómo aplicar el método ‘Kaizen’?

La adopción de la mentalidad Kaizen se obtiene completando los llamados talleres Kaizen. Durante 3-5 días todos los esfuerzos se enfocan en un equipo multifuncional que se centran en la implementación de unos determinados cambios dentro de un área de producción. Con la misión de alcanzar un objetivo específico acordado por la alta dirección, el equipo Kaizen debe cumplir con todos sus objetivos antes de que finalice del taller.

Dentro de este quipo hay un representante, un leader, cuyo objetivo es lograr un ahorro de costes para el final del taller, así como asegurar que los conocimientos necesarios para que el proceso de cambio se realice están siendo adquiridos por el equipo.

En el siguiente esquema podemos comprobar cómo pequeñas mejoras incrementales pueden tener un gran impacto positivo en el tiempo. El gráfico circular representa un proceso típico que tiene elementos agregados sin valor.

La actividad Kaizen tiene por objetivo reducir esta porción sin valor agregado de un proceso. Como podemos observar, después de cada taller Kaizen el proceso es cada vez más eficiente.

Kaizen es pensar que la mejor forma de mejorar es la total involucración de:

  • TODAS las Personas
  • TODOS los días
  • En TODAS las áreas de la empresa

Los 10 puntos del espíritu Kaizen son:

  1. Abandonar las ideas fijas, rechazar el estado actual de las cosas.
  2. En lugar de explicar lo que no se puede hacer, reflexionar sobre cómo hacerlo.
  3. Realizar inmediatamente las buenas propuestas de mejora.
  4. No buscar la perfección, ganar el 60% desde ahora.
  5. Corregir un error inmediatamente, in situ.
  6. Encontrar las ideas en la dificultad.
  7. Buscar la causa real, respetar los 5 porqués y después buscar la solución.
  8. Tener en cuenta las ideas de diez personas en vez de la idea genial de una sola.
  9. Probar y después validar.
  10. La mejora es infinita.

Implementar esta metodología supone que elimines los desperdicios de tu sistema productivo. No ha de pasar un solo día sin que algo mejore, por pequeño que sea. Debemos gestionar y desarrollar los procesos haciendo hincapié en las necesidades de los clientes. Solo así podremos reconocer los desperdicios y optimizar los recursos.

En Resultae somos expertos en mejorar la productividad de tu empresa, ayudándote a reducir tus costes hasta en un 20%. Si deseas conocer cómo, solo has de ponerte en contacto con nosotros.

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