¿Tienes la sensación de que la productividad de tu empresa es baja?

¿Tienes la sensación de que la productividad de tu empresa es baja?

¿Tienes la sensación de que la productividad de tu empresa es baja? Aumenta la productividad más de un 20% con costes y precios competitivos. Consigue mayor rentabilidad.

Productividad Operaciones y Lean Manufacturing con Resultae.

Adapta la capacidad y aumenta la flexibilidad de los procesos para atender mejor a tus clientes. Si tienes optimizadas todas las actividades relacionadas con tus procesos y servicios, tu empresa será más competitiva.

En resultae somos expertos en ingeniería de organización.

Cuantificamos y garantizamos la mejora en todas las áreas de tu empresa con Lean Manufacturing.

En resultae somos la combinación perfecta entre ingeniería de procesos y gestión empresarial.

El Método Lean  Manufacturing de resultae nos permite aumentar la productividad de nuestros clientes en más de un 20% sin inversión inicial. Mejora la productividad de tu empresa en un 20%

1. REALIZACIÓN DE DIAGNÓSTICO

La fase de Diagnóstico es fundamental para la implantación de un Sistema de mejora de la productividad y mejora continua con lean Manufacturing.

Para ello, analizamos la estructura de costes de la empresa, sus ratios de MOD – MOI, y realizamos un benchmarking de tu competencia.

A partir de los “Roadmap” utilizamos:

  • el análisis de procesos,
  • determinamos los puntos fuertes y débiles,
  • se cuantifican los resultados previstos
  • y se confecciona un plan de acción específico para el proyecto de acuerdo con dos pilares complementarios: Herramientas de mejora de la productividad y Lean Manufacturing.

2. IMPLANTACIÓN DE UN SISTEMA DE MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD

La Mejora de la Productividad empieza por implantar un sistema que persigue la reducción:

  • sistemática del tiempo,
  • de los materiales y
  • del esfuerzo que no aporta valor en todo el proceso de producción y en todas las operaciones de la empresa

Para conseguir los mejores resultados de coste, calidad y satisfacción del cliente.

La metodología para implantar un sistema de mejora de la productividad se basa en 3 pilares fundamentales:

  1. Punto de Partida o análisis inicial,
  2. diagnóstico y plan de trabajo
  3. PDCA ó puesta en acción del plan previsto con seguimiento de actividades.
¿Tienes la sensación de que la productividad de tu empresa es baja?
¿Tienes la sensación de que la productividad de tu empresa es baja?

3. IMPLANTACIÓN DE UNIDADES AUTÓNOMAS DE PRODUCCIÓN

El puesto de trabajo es el centro de mejora de productividad.

Las personas juegan un papel clave al aportar valor a los procesos y tomar decisiones, por supuesto, minimizando costes.

La experiencia de las personas que trabajan en la empresa es el valor diferencial.

Para resultae el reto pasa por lograr que las personas sean el centro de nuestro trabajo implantando la Organización Humana de la Producción ( OHP) con:

  • GAPs o Grupos autónomos de Producción,
  • Ideas de mejora
  • Reuniones de resolución de problemas TOP5, Top 30, TOP 60

A todo esto le sumamos:

  • Herramientas de mejora continua Autonomía de funcionamiento en Equipo, respetando las reglas de la empresa.
  • Obtención de resultados a nivel de estandarización, costes y calidad.

4. SISTEMA DE EVALUACIÓN DE LA MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD

Una vez implantado el Sistema productividad y mejora continua Lean.  Es muy importante seguir trabajando en la eliminación de desperdicios:

  1. sobreproducción,
  2. tiempo,
  3. transporte,
  4. sobre proceso,
  5. movimientos,
  6. inventario o stock,
  7. defector o retrabajos

Los valores más importantes de este proceso son:

  1. La Producción justo a tiempo,
  2. el aseguramiento de la calidad en la fuente
  3. y la participación de las personas en las actividades de mejora.

El sistema de evaluación de la mejora de la productividad Lean Manufacturing en resultae consta de:

  • Estudio de métodos y tiempos, con tiempos estándar Estandarización y eliminación de desperdicios.
  • Control de productividad, con cálculos y explicaciones
  • Análisis de los resultados.
  • Indicadores: Costes, Calidad, OEE, Plazos, Pedidos…
  • Revisión del sistema.
  • Diagramas de procesos.
  • Coeficientes empleados, etc.

El sistema Lean Manufacturing permite aumentar la capacidad de producción reduciendo los costes en gran medida. Mejora la productividad de tu empresa

En resultae somos especialistas en este sistema, en metodología Lean Manufacturing  y en sistemas de mejora continua para mejorar la productividad y competitividad. ¿Tienes la sensación de que la productividad de tu empresa es baja? Contáctanos.

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